氮化炉
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渗氮多用炉处理气体氮化控制应注意什么?

2022-06-30 10:50:58

渗氮多用炉处理气体氮化控制应注意什么?

氮化处理技术;

工件的渗氮效果直接影响其工作效率,为此,针对不同的渗氮要求,探索出了不同的渗氮工艺,并在工业中得到广泛应用。一般氮化处理的气体渗氮,由于其理论简单,操作方便而被广泛采用,但气体渗氮时间长,如果控制不好,容易出现外层氮化物质脆性,在冲击载荷下容易脱落,因此限制了应用范围。由于生产上对渗氮工艺的要求越来越高,各种渗氮方法,如盐浴软氮法、气溶胶软氮法、真空脱氮法等都相继出现,这些技术的应用对缩短渗氮时间,提高渗氮层质量具有重要意义。

氮化处理有什么实用价值?

经过氮化处理,可获得高表面硬度(67-72HRC)的零件,耐磨性好,耐腐蚀性好,高温稳定,疲劳度高。由于其优异的性能,使其广泛应用于各种重要部件,如燃油喷射系统部件、发动机气缸、阀杆等。氮化处理和碳化处理都是常用的表面强化方法,两者各有优点。

渗氮多用炉

气氮化控制装置研究进展

未来氮化工艺应逐步向氮化时间短、层深、能耗低、绿色经济的方向发展。因此,需要从生产工艺角度,设备选型等方面进行改进与创新。

氮气渗氮或碳氮共渗气氛中,原料气一般采用氨气或以氨气为主的气体。从理论上讲,炉气氮势与氨分解速率有关。通常,可通过气泡瓶,氢气探针来控制。结果表明,当通入渗氮多用炉气中除氨气外,还通入氮气、氧化和其他气体,如CO2、甲醇、水等,加速气氛冲刷速率,使炉气和后氧化过程中的CO2、甲醇、水等气体发生渗氮工艺偏差,甚至报废。与传统的铂比热导传感器相比,伟鑫热处理设备进行了研究,热处理氮控系统可以计算出氢含量,在测量精度、灵敏度、温度漂移等方面都比传统的铂比热导传感器高得多。同时,该氢气探头内安装了进口MEMS热导传感器,利用H2气体与其它气体热导率差异较大的特点,测量了被测气氛中的氢气含量。


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