1.回火工件入炉前，先送配电箱，将小车翻出，检查仪器仪表是否正常（设定温度值），风机电机，加热器等是否完好。2.定制气氛网带炉整齐地必需的，不歪斜，高度以免挂入炉炉功率后，留下百毫米间距时适当手段活着。3.回火结束后，先关闭加热开关，再关闭风机电机，再打开门，将小车开出。当线路故障或因故障引起火灾时，应关闭开关灭火。炉子发生火灾时，应立即打开炉门，将小车驶出，并关闭开关灭火。4. 河南气氛网带炉产品在装卸炉内完成后，检查热电偶是否插入回火炉(热电偶是测量温度的数据值) ，不要接触热电偶(工件不得接触热电偶)。5.回火炉运行过程中，值班人员应观察仪器温度是否正常..电气系统故障，一律由电工维修，非电气人员严禁私自维修。

气氛网带炉价格给大家介绍下多用炉氮气纯度要求：1.本箱式可控气氛多用炉生产线主要用于工件在可控气氛下的气体渗碳、碳氮共渗、渗碳后再次加热淬火以及在保护气氛下的淬火、回火。该设备的操作必须安全可靠，直接简捷，采用计算机全过程自动控制，工艺稳定性好，在停电或其它意外情况下，能够实现自动充氮，并可通过手动操作完成后续工序，以确保安全操作和产品质量。2.带保护气氛的回火炉用于工件的回火及时效退火（用于高低温不同温度段时加热功率应可调，带有保护气氛功能）。3.河南气氛网带炉用于渗碳、碳氮共渗前及渗碳、碳氮共渗淬火后工件的清洗、烘干。工件清洗、烘干后的清洁度达到渗碳、碳氮共渗要求的标准，且工件无腐蚀、对下道工序热处理质量无影响。4.装卸料车用于箱式可控气氛多用炉、回火炉、清洗机的装卸料及生产线各工序之间工件的传送。能够准确按规定位置完成上述设备工作室的装卸料。该生产线的所有设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件）。由不低于国家标准的先进可靠的材料、生产工艺及规范制造而成；投标方投标的同类设备应具有在国内煤矿机械行业或同类行业二年以上的使用经验。

井式加热炉带有保温功能的炉盖能与炉罐气密配合，保证炉内气氛有良好的密封性。井式加热炉其下部装有集风罩，能与导流筒配合。循环风扇装于炉盖，用于加强温度和气氛的均匀性。定制气氛网带炉炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构，炉盖上装有升降导向用导向装置。井式加热炉炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构。升降和旋转机构由蜗轮升降机、限位行程开关组成。井式加热炉炉盖坐落在炉口上法兰陶瓷纤维编织绳上。河南气氛网带炉在盖体的保温包下装有与导流筒配合的导风罩，导风罩通过多个吊杆吊挂在盖体的法兰式面板上。井式加热炉炉盖上设置大功率循环风机, 风叶为离心式多叶片结构。炉盖自动升降行走结构运行平稳，井式加热炉寿命不低于5年。

（1）定制气氛网带炉黏土砖的主要原料是耐火黏土、高岭土，黏土砖在热处理炉中应用很多，可用于砌筑炉顶、炉底等。但由于其呈弱酸性，对铁、铝加热元件有腐蚀作用，不能做电热元件的搁砖和高碳气氛炉的内衬。（2）高铝质砖和刚玉制品，耐火度高，高使用温度达1500摄氏度，高温结构强度高，化学稳定性好，多用于高温热处理炉及盐浴炉的炉衬，电热组件的搁砖等。刚玉制品，属高铝质砖类，具有很高的高温结构强度和耐火度，常用于电阻丝心棒和搁砖热电偶套管、高温炉炉底砖等。（3）河南气氛网带炉轻质耐火黏土砖与超轻耐火黏土砖 他们的荷重软化开始点低，即高温强度低，化学稳定性差，体积变化量较大。宜用作热处理炉衬的保护层，在高温结构强度和耐火度都满足要求的情况下，应尽可能选用轻质耐火黏土砖。（4）碳化硅耐火制品，其耐火度可达2000摄氏度以上，高温结构强度高，抗磨性，热导性好。根据其制造工艺的不同，可用于高温炉的电热组件、高温炉的炉底板等。

硬度不合格是最常见的热处理技术缺陷问题之一。主要表现为不同硬度研究不足、淬火冷却系统速度发展不够、表面进行脱碳、钢材淬透性不够、淬火后残余奥氏体过多、回火不足等因素分析造成的。气氛网带炉价格淬火工件在局部地区区域经济出现一些硬度偏低的现象可以叫做软点。软点区域的围观群众组织学生多为马氏体和沿原奥氏体晶界分布的托氏体混合教学组织。软点或硬度不均匀通常是企业由于需要淬火加热不均匀或淬火冷却不均匀所引起。加热时炉温不均匀，加热工作温度或保温作用时间管理不足是造成影响加热不均匀的主要通过原因。河南气氛网带炉冷却不均匀主要就是由于采用淬火冷时工件材料表面附着着淬火介质的气泡、淬火介质被污染（例如对于水中有油悬浮珠） 或淬火介质搅动不充分所造成的。此外，钢材贸易组织形式过于粗大，存在一个严重偏析，大块碳化物或大块自由铁素体也会造成直接淬火不均匀从而形成软点。

河南气氛网带炉吹主回保险怎么解决：1.定制气氛网带炉渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。5.升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后，将控温仪表设定到150℃，自动加热开关拨向开，边排气边加热150℃保持2h排气，再将控温仪表设定到530℃，把氨气流量调小，保 持炉内正压，排气口有较小气流向上的压力，当炉温升到530℃时，恒温恒流渗氮3-20h，再将氨气压力调大一点，让排气维持适中压力，渗氮4-70h， 再将氨气压力调小，退氮1-2h，切断电源，停止加热，给少量氨气，使炉内维持正压，待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉。