（1）供应退火淬火自动线黏土砖的主要原料是耐火黏土、高岭土，黏土砖在热处理炉中应用很多，可用于砌筑炉顶、炉底等。但由于其呈弱酸性，对铁、铝加热元件有腐蚀作用，不能做电热元件的搁砖和高碳气氛炉的内衬。（2）高铝质砖和刚玉制品，耐火度高，高使用温度达1500摄氏度，高温结构强度高，化学稳定性好，多用于高温热处理炉及盐浴炉的炉衬，电热组件的搁砖等。刚玉制品，属高铝质砖类，具有很高的高温结构强度和耐火度，常用于电阻丝心棒和搁砖热电偶套管、高温炉炉底砖等。（3）淮安退火淬火自动线轻质耐火黏土砖与超轻耐火黏土砖 他们的荷重软化开始点低，即高温强度低，化学稳定性差，体积变化量较大。宜用作热处理炉衬的保护层，在高温结构强度和耐火度都满足要求的情况下，应尽可能选用轻质耐火黏土砖。（4）碳化硅耐火制品，其耐火度可达2000摄氏度以上，高温结构强度高，抗磨性，热导性好。根据其制造工艺的不同，可用于高温炉的电热组件、高温炉的炉底板等。

箱式气体渗碳氮化热处理自动生产线是成套机组。该生产线由加热炉、清洗机、回火炉、推拉车、备料台等组成，控制系统及主要执行元件采用国外先进国家进口原件，可实现全自动或手动操作，供应退火淬火自动线既适用于单品种大批量生产，也适用于多品种小批量生产，操作简便，运转成本低，可实现产品的渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、退火、正火等热处理工艺。淮安退火淬火自动线的布置是指炉底和炉壁的布线情况，2-1-1是指炉底两组，两边各一组，去了这些可以根据炉子的情况及需要温度做出调整不是硬性规定，多一组两组也行，只要温控得当就行。那数字是指的生产线中渗碳炉与其它配套设备比例的问题，2-1-1是指两台渗碳炉共用一台回火炉和一个清洗机。因为渗碳的实际较长回火和清洗的时间较短，如果渗碳炉错开时间装料那么清洗和回火就会分时进行。如何配置主要看实际的生产情况。

多用炉热处理生产线设置装备摆设主要由前清洗机、主炉、后清洗机、回火炉、预热炉、控制室（含电器操纵、碳控体系、温控体系、操纵软件）、收支料车、装卸料台、备料台等构成。供应退火淬火自动线设置装备摆设治理职员首先应创建设置装备摆设台账，记载设置装备摆设培修情形、备件改换情形，设置装备摆设活期颐养，活期查抄情形，退火淬火自动线厂家划定操纵职员活期查抄项目，设置装备摆设培修员活期查抄项目。

退火淬火自动线厂家给大家介绍下多用炉热处理的炉型选择： 1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式多用炉。2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。3．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。4．对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。5．对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，最好选用滚动炉，辊底炉。6．退火淬火自动线厂家对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉（推杆炉或铸带炉）7．小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。8．钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。9．有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。