
南京多用炉装炉要求:1、装炉前必须对炉内灰尘,杂质清理干净。2、工件必须从底层向上层的顺序装炉(以防工件掉落危险)。3、工件短头放在圆形垫块后再推进工作圆盘内,有小孔的面朝里。4、工件的位置以前一次装炉位置相同(大约200支/炉)。5、工件装炉完成后,必须用酒精对白色密封圈擦洗干净。6、用行车将炉罐小心吊起,到达安全高度后,移动至炉体正上方,待稳定后缓慢下降,装炉完成。二、供应多用炉开炉接通电源前必须检查事项:1、炉体冷却水循环必须开启(阀在水平状态为开,垂直状态为关)。2、真空泵蝶阀必须在关闭状态。3、氨气罐,二氧化碳罐要在关闭状态。4、阳极快速接头要连接在炉体上(和水冷却管在一起的绿线接头)。5、黑色脉冲控制盘上 “电压”旋钮,“占空比”旋钮要旋转到左边最小值。6、黄色氨气换向阀手柄在中间(向上)位置。

井式加热炉带有保温功能的炉盖能与炉罐气密配合,保证炉内气氛有良好的密封性。井式加热炉其下部装有集风罩,能与导流筒配合。循环风扇装于炉盖,用于加强温度和气氛的均匀性。供应多用炉炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构,炉盖上装有升降导向用导向装置。井式加热炉炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构。升降和旋转机构由蜗轮升降机、限位行程开关组成。井式加热炉炉盖坐落在炉口上法兰陶瓷纤维编织绳上。南京多用炉在盖体的保温包下装有与导流筒配合的导风罩,导风罩通过多个吊杆吊挂在盖体的法兰式面板上。井式加热炉炉盖上设置大功率循环风机, 风叶为离心式多叶片结构。炉盖自动升降行走结构运行平稳,井式加热炉寿命不低于5年。

1.回火工件入炉前,先送配电箱,将小车翻出,检查仪器仪表是否正常(设定温度值),风机电机,加热器等是否完好。2.供应多用炉整齐地必需的,不歪斜,高度以免挂入炉炉功率后,留下百毫米间距时适当手段活着。3.回火结束后,先关闭加热开关,再关闭风机电机,再打开门,将小车开出。当线路故障或因故障引起火灾时,应关闭开关灭火。炉子发生火灾时,应立即打开炉门,将小车驶出,并关闭开关灭火。4. 南京多用炉产品在装卸炉内完成后,检查热电偶是否插入回火炉(热电偶是测量温度的数据值) ,不要接触热电偶(工件不得接触热电偶)。5.回火炉运行过程中,值班人员应观察仪器温度是否正常..电气系统故障,一律由电工维修,非电气人员严禁私自维修。

这是一种能够应用在热处理的方面并且在近几年使用的非常广泛,并且发展的非常好的一种极其,就是因为有了低压真空渗碳炉之后才能够让我们的工作效率有所提高,那么对于低压真空渗碳炉来说你知道它进行工作时的介质是什么吗?南京多用炉可选用乙炔也可选用丙烷。多用炉生产厂家有时采购不到乙炔就用丙烷代替。但是在长时间的生产中发现,丙烷非常容易产生焦油,造成工件与工装接触的区域没有硬化层。对于其余的区域没有问题。停炉对喷嘴进行清理,选用乙炔处理再也没有出现类似的情况。现在我们已经知道了低压真空渗碳炉的工作介质是什么,这样的话也能够让我们更加放心的进行使用了,对于低压真空渗碳炉来说也会分为很多种不同的类型,我们可以根据使用环境和特点的不同进行选择,只要满足我们的要求就可以了。

南京多用炉具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,性质:高疲劳极限和良好的耐磨性。1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。多用炉生产厂家炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。5.气体氮化炉升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后,将控温仪表设定到150℃,自动加热开关拨向开,气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气,再将控温仪表设定到530℃,把氨气流量调小,保持炉内正压,排气口有较小气流向上的压力,当炉温升到530℃时,恒温恒流渗氮3-20h,再将氨气压力调大一点,让排气维持适中压力,渗氮4-70h, 再将氨气压力调小,退氮1-2h,切断电源,给少量氨气,使炉内维持正压,待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉。

南京多用炉是一种能够在真空的状态下进行渗透处理的一种装置,在汽车的生产制作领域应用的比较广泛,因为有了真空渗碳炉之后就能够提高我们的工作效率,那么对于真空渗碳炉来说有什么样的优势呢?多用炉生产厂家给大家介绍下井式渗碳炉的优势:1.克服传统气氛热渗碳无法解决的盲孔渗碳问题。2.避免内氧化问题 。3 真空渗碳的工艺温度达1700摄氏度。4 缩短工艺时间。5.真空渗碳技术与高压气冷淬火结合后减小畸变。6.提升微观结构性质、部件硬度等方面效果。 7. 解决渗碳过程中工件表面的晶间氧化、合金元素贫化等问题。8. 真空渗碳与气体淬火相结合,通过对淬火过程中冷却速度的控制,提升产品处理质量。9. 真空渗碳的废气排放量小,能耗低。