
1、南京盐浴淬火生产线接通电源。2、接通“控制电压开”,“变频器电源开”。3、等待系统启动完成后打开后室风扇,油搅拌器转到自动,前室风扇转到自动,启动油冷却泵。4、全面检查各机械动作(升降台、中门、推拉链的运转;循环风扇、油搅拌的运转平稳性以及噪音)是否正常,及时处理异常情况,保证设备动作正常。5、专业盐浴淬火生产线接通“加热控制开”,启动后室温控,按照多用炉升温曲线进行升温。6、启动油槽加热,等油温达到设定值后检查淬火油油位是否达到标准油位高度,如果油位过低应及时添加淬火油,使油位达到要求高度。注意:淬火油油位以油搅拌器慢速搅拌时为准。

盐浴淬火生产线价格给大家介绍下多用炉热处理的炉型选择: 1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式多用炉。2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。3.小批量的渗碳零件,可选用井式气体渗碳炉。4.对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。5.对冲压件板材坯料的加热大批量生产时,最好选用滚动炉,辊底炉。6.盐浴淬火生产线价格对成批的定型零件,生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉)7.小型机械零件如:螺钉,螺母等可选用振底式炉或网带式炉。8.钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。9.有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉,而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。

盐浴淬火生产线价格给大家介绍下热处理加热温度三种现象:1、一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。 2、断口遗传:热处理有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。南京盐浴淬火生产线产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。 3 粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。

专业盐浴淬火生产线脉冲电源是全逆变式,频率可以达到20KHz。频率高有以下好处:1. 温度均匀性好,表面电流密度分布的更均匀,有利于改善炉内产品温度均匀性,尤其是针对一些氮化面积较大的产品效果显著。2.南京盐浴淬火生产线渗氮速度快,浅渗层渗氮速度快,因为轰击频率高,金属表面活化铁离子密度高,与氮离子结合速度快,提高渗速。3. 弱化空心阴极效应,弱化空心阴极效应,尤其是针对一些尖角、孔洞比较多的产品,有明显的改善效果。4.降低产品灼伤风险,增强了打弧关断频率,减少因为工件表面打弧导致的产品灼伤风险。5.清理作用,对工件表面有较强的清理作用,氮化后产品外观好。6.对公共电网冲击少,因为开关速度快,对电源及电网的冲击少。

南京盐浴淬火生产线试着解释如下:1、渗氮炉的基本炉气为氨气+氮气+氢气,其中氢气和氨气都是可燃气体,与空气混合至一定比例范围时,遇明火(含火星)或者达到着火温度(510℃以上)即可燃烧,在密封容器中表现为爆炸,敞口容器中表现为爆燃。2、专业盐浴淬火生产线此时炉温已在200℃以下,打开炉盖,尽管有空气进入,在没有明火点燃的情况下,本应该不会发生气体燃烧(爆燃)现象。3、当然,这其中有一个问题,即氢气是强还原性气体,随炉冷却过程中它会将散落在炉罐内的呈微粒(灰尘)状态的铁氮化物还原成铁粉.我们知道微小的还原铁粉遇空气会强烈氧化而发热,温度急剧升高而成为火星,另外氮碳共渗过程中可能沉积的活性炭粉遇空气也会氧化成为火星.火星点燃“氢气(氨气)-空气”混合气,于是出现爆燃现。

箱式气体渗碳氮化热处理自动生产线是成套机组。该生产线由加热炉、清洗机、回火炉、推拉车、备料台等组成,控制系统及主要执行元件采用国外先进国家进口原件,可实现全自动或手动操作,专业盐浴淬火生产线既适用于单品种大批量生产,也适用于多品种小批量生产,操作简便,运转成本低,可实现产品的渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、退火、正火等热处理工艺。南京盐浴淬火生产线的布置是指炉底和炉壁的布线情况,2-1-1是指炉底两组,两边各一组,去了这些可以根据炉子的情况及需要温度做出调整不是硬性规定,多一组两组也行,只要温控得当就行。那数字是指的生产线中渗碳炉与其它配套设备比例的问题,2-1-1是指两台渗碳炉共用一台回火炉和一个清洗机。因为渗碳的实际较长回火和清洗的时间较短,如果渗碳炉错开时间装料那么清洗和回火就会分时进行。如何配置主要看实际的生产情况。